淀粉加工設(shè)備簡介：
工藝設(shè)備：螺旋輸送機、槳葉清洗機、籠式清洗機、自動喂料機、粗破機、二級粉碎機、圓筒分離篩、椎體篩、除砂器、旋流器組、脫水機、烘干機、中轉(zhuǎn)罐等
操作流程：上料提升-清洗-二級清洗-初級破碎-二級粉碎-漿渣分離-二次分離-除砂-漿液二次分離-旋流洗滌-脫水-氣流干燥：
產(chǎn)能設(shè)計：2-3t/h 3-5t/h 5-7t/h 8-10t/h 15t/h 20t/h(每小時加工原料芭蕉芋產(chǎn)能，量大可配套定制)
1.工藝先進(jìn)、造型美觀、布局緊湊；
2.占地面積小；
3.用人少、勞動強度小、自動化程度高、從洗薯到粉條粉絲生產(chǎn)；
4.能耗低、省水、省電、加工費用低；
5.淀粉提取率高：
6.淀粉質(zhì)量高，達(dá)到國家食用級標(biāo)準(zhǔn)；
7.多功能，可適用于：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)；
8.性能穩(wěn)定，操作維修簡便
1、清洗的基本原理
主要是清土豆外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去土豆塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。
2、破碎的基本原理
土豆淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉，粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量。
3、篩分的基本原理
土豆渣是細(xì)長的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。
4、除沙和精化基本原理
泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，可達(dá)到較為理想的效果。精化進(jìn)一步精制淀粉。
5、濃縮原理
將淀粉與水及蛋白、細(xì)小纖維相分離，增加淀粉濃度，提高淀粉品質(zhì)，減少沉淀池的數(shù)量，提高加工效率。
淀粉加工設(shè)備注意事項：
1、開機前檢查設(shè)備
紅薯淀粉加工設(shè)備在開機使用前，相關(guān)工作人員要檢查設(shè)備，例如查看零件是否有松動，電源插頭是否正常等等。
2、使用時保證正常
設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，要規(guī)范操作，不可直接用手觸摸的地方，要嚴(yán)格遵守。一些型號的處理量是一定的，切勿投放太多物料，使設(shè)備非正常運轉(zhuǎn)。
3、使用后清理干凈
設(shè)備在使用后，要把殘留的物料清理干凈，保持設(shè)備的干凈整潔。
